Proceso de electrodeposición de aleación de níquel-hierro brillante; Sustituto del niquelado
FI-F2
El proceso de electrodeposición de aleación de níquel-hierro brillante FI-F2 es adecuado para la electrodeposición de productos tubulares y puede utilizarse ampliamente en la electrodeposición protectora-decorativa de bicicletas, muebles, accesorios de costura, ferretería diaria y otros productos. Utilizando el aditivo de electrodeposición de aleación de níquel-hierro brillante producido por nuestra empresa, el recubrimiento obtenido es liso, brillante y tiene buena ductilidad. El baño de proceso es estable, fácil de operar, ahorra entre un 15 y un 25% de níquel en comparación con el niquelado brillante, tiene un bajo contenido de níquel en la solución base, bajo costo de preparación, menos pérdida por arrastre y buenos beneficios económicos.
1. Composición del baño y condiciones de operación
| Fórmula y condiciones de operación | Rango | Óptimo |
| Sulfato de níquel | 180-200 g/L | 200 g/L |
| Cloruro de níquel | 40-50 g/L | 45 g/L |
| Ácido bórico | 40-50 g/L | 45 g/L |
| Sulfato ferroso | 10-20 g/L | 15 g/L |
| Estabilizador S-1 | 20-30 ml/L | 25 ml/L |
| Abrillantador F-2 | 0.5-0.8 ml/L | 0.5 ml/L |
| Suavizante P-2 | 10-15 ml/L | 12 ml/L |
| Temperatura | 55-65℃ | |
| pH | 3.0-3.5 | |
| DK | 2-5 A/dm2 | |
| DA | 1-3 A/dm2 | |
| Relación de área del ánodo de níquel al ánodo de hierro | 10-15:1 | |
| Material del ánodo de hierro | DT1-DT4 | |
| Agitación | Movimiento del cátodo o agitación del líquido | |
2. Preparación del baño
1) Limpiar el baño de reserva y añadir 2/3 del volumen de agua pura.
2) Añadir la cantidad requerida de sulfato de níquel, cloruro de níquel y ácido bórico, calentar y agitar hasta que se disuelva completamente.
3) Calentar a 60 ℃, añadir 2-5 g/L de carbón activado en polvo, agitar durante 2 horas y luego dejar reposar durante 8 horas o toda la noche.
4) Filtrar la solución, añadir la cantidad calculada de estabilizador S-1 y agitar uniformemente.
5) Filtrar la solución en el baño de galvanoplastia y añadir agua pura hasta acercarse al volumen final.
6) Ajustar el pH de la solución a 3.0-3.5 con ácido sulfúrico al 10%.
7) Añadir la cantidad calculada de sulfato ferroso.
8) Calentar la solución a 60 ℃, utilizar una placa corrugada como cátodo y electrolizar a una densidad de corriente de 0.2-0.5a/dm2 durante 6-8 horas.
9) Añadir la cantidad requerida de aditivos, mezclar bien, añadir agua pura hasta el volumen final, ajustar el pH al rango del proceso y probar la galvanoplastia.