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Copper Tin Alloy Electroplating Imitation Gold Plating FF-5130

El material utilizado para la fabricación de la aleación de cobre y estaño es el cobre.

  • Resaltar

    Galvanoplastia Imitación Chapado En Oro

    ,

    Cobre Estaño Imitación Chapado en Oro

    ,

    FF-5130 Imitación Chapado en Oro

  • Tipo
    Revestimiento con oro imitativo
  • artículo
    agente auxiliar químico
  • Usar
    Las demás piezas de acero
  • Característica
    Sin cianuro
  • Característica
    Deposición rápida, proceso estable
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    FENGFAN
  • Número de modelo
    FF-5130

El material utilizado para la fabricación de la aleación de cobre y estaño es el cobre.

Imitación de chapado en oro por electrodeposición de aleación de cobre y estaño; FF-5130

 

FF-5130 se puede utilizar para reemplazar los procesos de imitación de oro con cianuro y pirofosfato. Este producto puede obtener un recubrimiento de imitación de oro en un amplio rango de densidad de corriente. La solución no contiene cianuro ni compuestos de fósforo, y el tratamiento de aguas residuales es respetuoso con el medio ambiente.

 

1. Características

1.1 La eficiencia de corriente es superior al 90%, el recubrimiento es denso y brillante, y la velocidad de deposición es de aproximadamente 0,2 um/min (1,0 A/dm2); La apariencia del recubrimiento es uniforme y similar al oro. Dentro del rango de densidad de corriente de 0,05~2,7 A/dm2, el contenido de estaño del recubrimiento es uniforme y de 9~12%, y la capacidad de penetración profunda es excelente; El baño es fácil de mantener. Excepto por la sal de estaño que necesita ser suplementada adicionalmente, otras sustancias solo traen pérdida. Se puede electroformar para imitar el recubrimiento de oro, si el grosor es superior a 10μm, la apariencia y la calidad del recubrimiento permanecen sin cambios.

1.2 Tanque de chapado: PVC, polipropileno.

1.3 Filtración: filtración continua, y la solución de chapado debe filtrarse con un elemento filtrante de PP (la porosidad debe ser preferiblemente de 1 um. Al menos 5 um). La filtración continua es para mantener limpia la solución de chapado. Antes de usar, el elemento filtrante debe sumergirse en una solución de hidróxido de potasio al 10% a 60℃ durante varias horas, y luego enjuagarse con agua antes de usar. Para garantizar una buena filtración y mezcla, el volumen de circulación de la bomba de filtro debe alcanzar 5 ciclos por hora.

1.4 Calentamiento: serpentín de vapor de titanio, lápiz de calentamiento eléctrico de titanio o lápiz de calentamiento eléctrico de cuarzo.

1.5 Mezcla: la mezcla de aire y la mezcla de filtración de la solución se llevan a cabo juntas. El recubrimiento puede ser uniforme sin agujeros.

1.6 Ánodo: cobre electrolítico (con bolsa de ánodo, relación de área de cátodo a ánodo: 1:2-4).

1.7 Rectificador: la salida de corriente puede cumplir con los requisitos de la operación de electrochapado, y la ondulación es inferior al 5% de la fuente de alimentación CDC estándar. Se deben equipar un amperímetro, un voltímetro y un recortador de corriente continuo. Se debe usar un amperímetro.

 

2. Composición de la solución y parámetros del proceso

2.1 composición de la solución de chapado

composición rango óptimo
FF-5130 M (agente complejante) 350~450 ml/L 400 ml/L
FF-5130RS (sal de estaño) 200~300 ml/L 250 ml/L
CuSO4.5H2O (sal de cobre) 24~36 g/L 30 g/L
temperatura 35~40℃ 38℃
PH 10.5~11.0 10.8
Densidad de corriente del cátodo 0.2~3.0 A/dm2 1.0 A/dm2