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Electroplating process of matte tin-lead alloy ; FI-T210 ; PCB electroplating additive

Proceso de electrodeposición de aleación mate de estaño-plomo; FI-T210; Aditivo para electrodeposición de PCB

  • Resaltar

    química del tensioactivador

    ,

    agentes tensoactivos

  • Tipo
    aleación de estaño y plomo
  • Usar
    PCB, IC y otros componentes electrónicos
  • Modelo
    aditivo de galvanoplastia
  • Característica
    mate
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    FENGFAN
  • Número de modelo
    FI-T210
  • Cantidad de orden mínima
    Negociable
  • Precio
    Negociable
  • Detalles de empaquetado
    Embalaje estándar de exportación
  • Tiempo de entrega
    15-25 días laborables
  • Condiciones de pago
    LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Capacidad de la fuente
    200000pcs/día

Proceso de electrodeposición de aleación mate de estaño-plomo; FI-T210; Aditivo para electrodeposición de PCB

Proceso de galvanoplastia de aleación de plomo de estaño mate Se aplicará el método siguiente:

 

El proceso de revestimiento de aleación de plomo de estaño mate de la serie FI-T210 es un nuevo tipo de sistema de revestimiento de aleación de plomo de estaño libre de flúor y ácido bórico con baja espuma.que es adecuado para equipos de galvanoplastia, como el revestimiento de bastidores y de barrilesEl recubrimiento de aleación Sn Pb no brillante, fino y uniforme, puede ser revestido en un amplio rango de densidad de corriente; el proceso también es adecuado para galvanoplastia de aleación de plomo de estaño en PCB,IC y otros componentes electrónicos.

 

1. Propiedades

1) El proceso de aleación de plomo de estaño del sistema de ácido orgánico no tiene ácido fluorobórico, baja corrosividad y fácil tratamiento de aguas residuales;

 

2) Aditivo único, fácil de operar, solución de revestimiento estable y mantenimiento conveniente;

 

3) Tiene una proporción de aleación Sn Pb muy estable y una distribución uniforme del grosor del revestimiento en un amplio rango de densidad de corriente;

 

4) Apariencia del revestimiento fina y uniforme;

 

5) alta eficiencia y poca espuma;

 

6) Rendimiento de soldadura superior.

 

2Composición del baño y condiciones de funcionamiento

1) Composición del baño:

Ácido orgánico 100 a 200 ml/l
Orgánotina 43.3 a 76,7 ml/l
Plomo orgánico 2.2-6.6 ml/l
Se aplicará el procedimiento de evaluación de la conformidad. 25 a 35 ml/l

 

2) Composición del fármaco:

Fórmula y condiciones de funcionamiento Rango de acción Optimo
Concentración de ácido 100 a 200 ml/l 150 ml
El metal de estaño Entre 13 y 23 g/l 18 g/l
El metal de plomo 1 a 3 g/l 2 g/l